云端机会

　　“企业的生命周期实际上是设计出来的。这几年我们看到，转型升级是个很热的词，但它成功的标志是什么？比如我们国内机械制造类公司在海外并购的那些企业，产品和技术是非常好的，但其产品就是因为不适应新经济体而陷入困境的。所以我们转型升级就是要适应新经济的要求，这其中信息化是一个必不可少的条件要素。”吴江龙之所以这么说，恰恰是因为徐工集团的信息化应用已经开始触摸到新经济的“云端”。

　　按照徐工集团内部的统一说法，其信息化建设又被称为“一三六”工程。“一”代表的是一个统一的平台。“三”代表的是三层管控，即徐工集团、徐工机械，还有子公司以及海外部门。“六”则是六大平台：第一个是物联网；第二个是商业智能；第三个是电子商务；第四个是企业的私有云；第五个是数字化功能；第六个就是管理信息化功能。

　　而这其中，始于五年前的物联网应用，为徐工集团的信息化在云端上提供了前所未有的机会。事实上，徐工集团在上世纪90年代便开始了相关应用的探索，只是那时候还没有物联网的概念。2008年，徐工联合中国移动成立了工程机械领域的第一家物联网研究中心，去年3月，徐工开始构建专属的物联网，主要用于产品的管理和售后服务。

　　作为国内首家物联网落地企业之一，徐工集团目前不仅实现了对车辆位置监控、运行状态监控、远程锁车控制，在生产线上还实现了零库存、按生产节拍供货。通过物联网，客户服务中心能够提供主动式服务，通过电话短信等纠正客户的不规范操作、提醒必要的养护操作、预防故障的发生，客户也可以在徐工各地办事处的驾驶模拟器上进行各种机械的操作培训，而不必前往总部。甚至于借助安装在产品中的“黑匣子”，徐工集团的客户维护部门可以帮助客户管理车辆运营成本、寻找工程商机等延伸服务。“这样的云端服务在未来完全是可以收费的，那样的话，我们IT部门就可以成为一个盈利部门。”张启亮觉得这给IT部门带来了全新的想象空间，“云端服务能力能够帮助徐工集团完成现在的转型，我们将从制造型企业，逐渐向制造服务型企业转变，最终成为服务制造型企业。这些年大致算下来，我们累计IT投入在2亿元到3亿元，但是实现的价值远远超过了这个投入，绝对物超所值，最重要的收获就是在价值创造能力上。”

　　同时在关键的生产领域，徐工集团已经实现了关键数控设备及大型加工中心和研发设计系统的集成，能够实时掌握生产状态，自动监控和记录设备状况，对车间现场进行网络化监控和可视化管理。通过生产能力平衡系统、配送系统、看板管理、制造执行系统的全面集成，基本实现了生产过程的自动化管理和控制，增强了生产管理的科学性和灵活性。

　　“尽管我们在全力推进转型，但制造作为立身之本，不断提高制造效率是我们在这个领域永恒的一个管理主题。”在吴江龙看来，效率的量变累计最终将带来竞争力的质变，“当然我们在云端服务的一些尝试，有可能会打开徐工集团下一轮增长的空间，这也是两化融合在战略层面引发的正向价值。”