“绿色化工、清洁生产”是助剂行业科技创新的永恒主题。受国家政策和环保主题的限制，三废治理成为化工行业长远发展必须要克服的瓶颈。科迈化工积极践行绿色制造与生态化工，运行环境管理体系和职业健康安全管理体系，在行业内率先取得成效。

科迈化工股份有限公司（以下简称科迈化工）自2015年投资4500万元引进MVR设备用以实现废水资源化以来，目前在环保领域已经取得了突破性进展。依托MVR蒸发设备的能效优势和低温特点，配以原水预处理及凝水深度处理关键技术，将废水分离为可回用中水、达到工业盐标准的盐分及可回用有机物，变废为宝，实现了行业首家废水资源化利用。该技术已通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定，专家认为该成果技术先进、工艺成熟可行，总体达到国际先进水平，建议加大推广应用力度。

2015年至今，科迈化工已投资近亿元，在天津和内蒙古两家工厂陆续建设了6套废水资源化成套装置，解决了高盐、高COD和难降解的橡胶助剂废水处理难题，在实现废水资源化利用的同时，大幅降低了废水处理成本，满足了公司现有污水处理需求。此外，另有2套废水资源化成套装置也即将建成，用于备用装置，以保证工厂环保设施24小时稳定运行。

该技术采用“精馏回收+降温沉降+酸碱调节+气浮絮凝”的四步法预处理工艺回收有机物，实现了有机物的资源化；通过浓缩、结晶，回收了工业盐；开发了二级蒸发和凝水深度处理相结合的工艺，保证了出水回用于生产过程及外排水达标排放，实现了废水的资源化。将MVR蒸发技术用于废水蒸发除盐，与传统的多效蒸发相比，不仅可降低废水处理成本，而且可以降低煤炭用量，从而减少碳排放，对生态环境没有负面影响，属绿色环保型工艺。

三废处理难度大、成本高、周期长，在投入成本巨大和技术问题难攻克的双重压力面前，很多化工企业纷纷倒闭。以科迈化工为代表的化工企业，通过创新科技解决环保难题，为整个橡胶行业树立了标杆。